Третью очередь производства запустил Домостроительный комбинат «Приморье», резидент ТОР «Надеждинская». Предприятие увеличит объем изделий из железобетона в семь раз. Объем производства позволить реализовать краевую программу строительства жилья на 100 процентов. Напомним, в 2022 году – по планам – это миллион квадратных метров.

Третья очередь производства – серьезный шаг вперед. В огромных современных цехах работают по новейшим технологиям. Домостроительный комбинат «Приморье» – завод по производству железобетонных изделий для возведения жилых и коммерческих зданий. Наружные трехслойные и внутренние однослойные стеновые панели, перекрытия, колонны и многое другое. В будущем численность рабочих планируется увеличить с 240 человек до 900. Этого потребуют темпы производства. Такое количество кадров потребуется в связи с выходом на полную мощность – 150 тысяч квадратных метров готового жилья в год.

Олег Кожемяко, губернатор Приморского края: "Мы сегодня переговорили с ребятами, кто работает с Раздольного, с Надеждинского. Это все местные парни, средний возраст от 30 до 35 лет. Достойная заработная плата, хорошие условия труда, хорошая столовая. Поэтому, мне кажется, такие предприятия, это магнитные символы развития вообще Приморского края".

В цехах, где много тяжелой работы, встречаются и женщины. Но, говорят, что самые трудные манипуляции лежат на мужских плечах. Оксана Кушман – арматурщица. От нее зависит, каким будет каркас плиты, из которой построят дом.

Оксана Кошман, арматурщица: "Все равно женщинам полегче у нас. Металл тяжелый не таскаем. Вяжем, мерим. Конечно! Чем крепче свяжешь, и плита будет крепче. Если все будет разбалтываться, и в бетоне разболтается".

Продукцию предприятия активно используют на ведущих стройках Приморья. Крупные партии ЖБИ уходят также на Магадан, там возводят дома для переселенцев из ветхого и аварийного жилья. И в Хабаровский край для строительства бытовых корпусов горно-обогатительного комбината.

Ирина Трофимова, корреспондент: "Все оборудование в цехах австрийского, германского, финского производства. Это позволило автоматизировать многие процессы. Например, сборку арматурных каркасов поставили практически на конвейер. А раньше она делалась практически вручную".

Автоматическая сеткосварочная машина позволяет выпускать до 60 сетчатых арматурных каркасов в день, раньше за это же время на заводе собирали только 10 таких каркасов. Новая производственная линия позволит дополнительно ежедневно выпускать 40 наружных стеновых панелей с готовым фасадом из керамической плитки. Олег Кожемяко вручил благодарственные письма сотрудникам предприятия, проявившим себя при строительстве и пусконаладочных работах третьей очереди завода.