Для формования пустотных плит используется 4 дорожки длиной 120 метров. Перед началом работы, производится очистка всей протяженности дорожки при помощи оборудования препарер, производится смазка дорожки и растягивание тросов 12К7. Натяжение канатов осуществляется при помощи домкрата с контролем качества натяжения, на дорожку устанавливается машина формующая саму плиту. Формование происходит методом экструзии (выдавливания) при помощи шнеков. Сформованная плита накрывается пологом и включается прогрев дорожек. По окончании процесса созревания бетона, происходит распиловка изделий по заданным размерам.
На нашем заводе установлен уникальный стенд формования ригеля, разработанный именно по нашему техническому заданию и позволяет формовать изделие в максимальном сечении 800х800. Позволяет производить регулировку расположения канатов в вертикальной и горизонтальной плоскости. Подготовка канатов производится в автоматическом режиме при помощи системы подачи и нарезки каната.
Процесс формования ригелей технически аналогичен формованию пустотной плиты, но заливка осуществляется при помощи «рюмки».
Данный процесс на нашем заводе можно назвать самым творческим. Так как стеновая панель формуется сразу с наружной отделкой (клинкерная или керамическая плитка), внутренними электрическими коммуникациями. Согласно имеющихся КЖИ максимальное длина изделия, в текущем проекте 7400. Первоначально происходит укладка матрицы для раскладки плитки, плитка выкладывается по цветам в соответствии с задумкой архитекторов, происходит заливка первого слоя, на который укладывается утеплитель и при помощи связей соединяется наружный слой с внутренним, суммарная толщина панели с утеплителем составляет 350 мм, при этом строго заданные параметры качества позволяют выдерживать межплиточный и межшовный шов в 15 мм!
Формование однослойных стеновых панелей происходит в кассете, которая имеет 20 ячеек с подогревом, что позволяет одновременно формовать от 20 изделий.
Этому вопросу надо уделить отдельное внимание как уникальному оборудованию нашего завода, данная разработка это полностью наша идея, воплощенная в жизнь нашим конструкторским отделом! Данное оборудование позволяет формовать колонны с консолями на четыре стороны, так же позволяет сформовать так называемую грибковую колону, и колонны с наклонными/боковыми консолями.
Адрес: 692481, Приморский край, Надеждинский р-н, село Вольно-Надеждинское, территория ТОР Надеждинская
|
Многоканальный телефон: 8-423-230-21-28 |
| Отдел продаж |
Менеджер по продажам 8-423-230-21-28 (доб.3002) 8-914-680-17-44 |
| Отдел снабжения |
Инженер по снабжению 8-423-230-21-28 (доб.3003) 8-984-205-82-80 |
| Отдел по работе с персоналом |
Специалист по подбору персонала 8-423-230-21-28 (доб.3006) 8-914-340-01-76 |
| Директор |
Павел Владимирович Леганов |